XCW1系列智能型萬能式斷路器（以下簡稱斷路器），適用于交流50Hz，額定電壓690V及以下，額定電流6300A及以下的配電網絡中，用來分配電能和保護線路及電源設備免受過載、欠電壓、短路、單相接地等故障的危害。斷路器具有智能化保護功能，選擇性保護精確，能提高供電可靠性，避免不必要的停電。同時帶有開放式通訊接口，可進行四遙，以滿足控制中心和自動化系統的要求。該斷路器不帶智能控制器及傳感器可作隔離器用，標示為 。
斷路器符合GB14048.2《低壓開關設備和控制設備 低壓斷路器》和IEC60947-2《低壓開關設備和控制設備 斷路器》等標準。
2.2 分類
2.2.1 按安裝方式分a.固定式b.抽屜式
2.2.2 按極數分：三極、四極、三極＋N
2.2.3 按操作方式分a.電動操作b.手動操作（檢修、維護用）
2.3 脫扣器種類智能控制器、欠電壓瞬時（或延時）脫扣器、分勵脫扣器。
2.4 智能控制器性能
a.智能控制器分為：H型（通訊用）、M型（普通智能型）、L型（經濟型）；
b.具有過載長延時反時限、短延時反時限、定時限、瞬時功能。可由用戶自行設定組成所需要的保護特性；
c.單相接地保護功能；
d.顯示功能：整定電流顯示、動作電流顯示、各線電壓顯示（電壓顯示應在訂貨時提出）；
e.報警功能：過載報警；
f.自檢功能：過熱自檢、微機自診斷；
g.試驗功能：試驗控制器的動作特性。
C.整定功能
用“設定”、“＋”、“一”、“貯存”、“清燈”五個按鈕即可對控制器各種參數進行整定。首先按“設定”鍵至所要整定的項；然后按“＋”、“一”鍵對該參數進行調整，調整好參數后按“貯存”鍵，面板上貯存燈亮，說明該參數值修改完成；按“清燈”鍵返回初始狀態。控制器通電復位后，按“設定”鍵，可循環檢查設定的各種參數。
d．試驗功能
用“脫扣”、“不脫扣”、“設定，，、“＋”、“一”五個鍵即可對控制器進行脫扣和不脫扣試驗。首先將各種參數整定完畢，用“設定”鍵將保護值選擇在短路短延時或短路瞬時項上，用“＋”、“一”鍵設定好模擬試驗電流（注意這時不能按“貯存”鍵）；然后按“脫扣”或“不脫扣”鍵，這時控制器會進入保護狀態。等保護時間到時，如果按“脫扣”鍵，斷路器分斷，控制器在電流表上循環顯示脫扣電流和脫扣時間，哪一段保護也在光柱上顯示；如果按“不脫扣”鍵，斷路器不分斷，但電流表上仍循環顯示脫扣電流和脫扣時間，哪段保護也會在光柱上顯示。
e．負載監控功能（可選）
負載監控有兩種方式：方式一控制兩路負荷；方式二控制一路負荷。用戶在訂貨時可選擇其中一種方式（出廠默認狀態為方式一）。
①負載監控方式一
當運行電流超過ILC 1, ILC2的整定值時，分別按各自的反時限特性由微控制器分別發出兩路監控信號，通過外接中間繼電器轉換可切斷兩路負荷，以保證主系統供電。
②負載監控方式二
當運行電流超過ILC 1的整定值時，按其反時限特性由微控制器發出分斷一路負荷的信號；在分斷該路負荷后，若運行電流值低于ILC2的整定值，且持續60秒后微控制器再發出合閘信號，用于接通該路已分斷的負荷，以恢復其供電。此種方式下要求整定值ILCI>ILC2a
f. MCR接通分斷和越限跳閘功能（可選）
控制器可增選MCR接通分斷和越限跳閘保護，作為后備保護功能。這兩種方式均為瞬時動作，動作值與斷路器的運行分斷和極限分斷能力相關， MCR電流值一般為40kA , 60kA, 80kA，越限跳閘電流值一般為50kA, 75kA, 100kA（兩個電流值出廠時：框I為40/50kA、框II為60/75kA、框III為80/100kA)，故障電流信號直接通過硬件比較電路發出動作指令，MCR接通分斷保護只在斷路器合閘瞬間（約looms內）起作
用，而越限跳閘功能在運行中一直起作用。
g．熱記憶功能
線路反復的過載可能引起線路或設備發熱。智能控制器根據其發熱和散熱特性，通過人工智能處理由于反復過載所引起的過熱保護。
智能控制器因線路過載、短路等故障產生脫扣動作后，可以具有模擬線路或設備散熱特性的散熱過程（積蓄的熱量長延時30分鐘、短延時15分鐘散發完畢）；在此期間如果再次閉合斷路器后發生過載或短路等故障，則其延時動作時間變短。智能控制器斷電一次可清除全部積蓄的熱量。用戶在訂貨時可不選擇這項功能（用戶默認時為具備該功能）。
h．故障記憶功能
在線路發生故障、斷路器分斷時，智能控制器自動記憶當時故障狀態備查，在斷電后記憶數據不會丟失。只有當出現新的故障后才清除過去故障狀態，記憶下當前的故障狀態。
4.4.3.1 系統概述
．智能斷路器提供標準的RS485通信接口，從斷路器＃10, #11端子引出。
．通過相應的接口模塊，可實現以下協議方式的網絡互聯（局域網）
MODBUS-RTU
PROFIBUS-DP
DeviceNET
．通信節點地址及通信速率可在接口模塊上設定
．在接口模塊的上位機連接端備有高速光電隔離，以適應高電氣干擾的環境。
4.4.3.2 組網要求
MODBUS協議組網
硬件要求：
/XCWI斷路器需配備XCWl-H型控制器
．當需通過XCW 1-H型控制器進行遠程控制分合閘時，需配備xcwi專用電源模塊和xcwi專用繼電器模塊以放大XCWI-H的輸出觸點容量。其中XCW 1專用繼電器模塊為三入三出繼電器組，xcwi專用電源模塊為AC/DC220V-}DC24V用于xcwi專用繼電器的電源。
．需配備XCWI MODBUS接口模塊
．上位機需配備RS485/232轉換模塊以實現RS485-RS232的轉換
軟件要求：
需提供xcwi的MODBUS通訊協議。
PROFIBUS協議組網
硬件要求：
/XCWI斷路器需配備XCWI-H型控制器
．當需通過XCWl-H型控制器進行遠程控制分合閘時，需配備xcwi專用電源模塊和xcwi專用繼電器模塊以放大XCWl-H的輸出觸點容量。其中xcwi專用繼電器模塊為三入三出繼電器組，xcwi專用電源模塊為A C /D C 220V-+D C 24V用于XCW 1專用繼電器的電源。
．上位機需配置SIEMENS的CP5611卡作為通訊主站板卡
軟件要求：
需提供xcwi的PROFIBUS通訊協議和CP5611卡驅動程序。
DeviceNET協議組網
硬件要求：
/XCWI斷路器需配備XCW 1-H型控制器
．當需通過XCW l-H型控制器進行遠程控制分合閘時，需配備xcwi專用電源模塊和xcwi專用繼電器模塊以放大XCWI-H的輸出觸點容量。其中XCW 1專用繼電器模塊為三入三出繼電器組，xcwi專用電源模塊為AC/DC220V--+DC24V用于XCW 1專用繼電器的電源。
．需配備XCW1 MODBUS接口模塊和DeviceNET接口模塊
．上位機需配置SST的5136-DNP-PCI網卡作為通訊主站板卡
軟件要求：
需提供DeviceNET接口模塊的DeviceNET通訊協議和5136-DNP-PCI卡驅動程序。
8、安裝使用與維護
8.1.1 安裝前先檢查斷路器的規格是否符合要求.
8.1.2安裝前先用500V兆歐表檢查斷路器絕緣電阻,在周圍介質溫度20±5℃和相對濕度50％-70％時應不小于10M Ω2。否則應烘干，待絕緣電阻達到要求方可使用。
8.1.3 斷路器安裝時,其底座應居于水平位置,并用M10螺釘固定。
8.1.4 安裝時對斷路器進行可靠的保護接地,接地處有明顯的接地標記.包括二次接線端子＃20的接地。
8.1.5斷路器的上進線或下進線,均無改變其技術性能。
8.1.6斷路器安裝完畢按有關接線圖接線后,在主電路通電前(抽屜式斷路器抽屜座上的指示后繼有人試驗位置) 應進行下列操作試驗：
a．檢查欠電壓、分勵脫扣器及釋能（合閘）電磁鐵、電動操作機構電壓是否相符（斷路器合閘前，欠電 壓脫扣器必須通電）
b．上下扳動面罩上的手柄，七次后面板顯示“貯能”，并聽到“卡嗒”一聲，即貯能結束，按動“I"鍵 或釋能（合閘）電磁鐵通電，斷路器可靠閉合（在控制器復位按鈕可靠復位情況下），扳動手柄能再次貯能。
c．電動機通電操作至面罩顯示“貯能”，并聽到“卡嗒”一聲，貯能結束，電動機自動斷電，按動“I”鍵 或釋能（合閘）電磁鐵通電，斷路器可靠閉合。
d．斷路器閉合后，無論用欠電壓、分勵脫扣器或面罩上的“0”按鈕、智能控制器的脫扣試驗均應能使斷路器斷開。
8.1.7兩臺(或以上)斷路器進行電氣聯鎖欠電壓脫扣器先得電吸合（帶
機械聯鎖的還應使機械聯鎖可靠復位）后，才能給合閘線圈通電（例如采用加時間繼電器的方式進行延時，延時時間至少為1s），否則合閘線圈會因為長期通電而導致燒毀！
8.2 智能控制器的使用
8.2.1 L型智能控制器的整定
過載長延時電流In的整定：轉動In下面的編碼開關進行整定；如果編碼開關的箭頭所指數值為0.8，那么 Ir1=0.8xIn。注意：在整定時，編碼開關一定要轉到位。
過載長延時動作時間tL的整定：撥動tL側的撥碼開關進行整定，整定時間值與tL下面的數值對應。其余保護區段的參數整定與過載長延時保護類似。
8.2.2 L型智能控制器的模擬試驗
智能控制器在投人運行前，為檢查脫扣系統的完好情況用戶可對智能控制器進行瞬時脫扣試驗。
試驗方法：“清燈”后按“試驗”鍵，智能脫扣器瞬時脫扣，Ira紅色指示燈亮。試驗結束后按一下“清燈”鍵即進入運行狀態；同時必須按下去紅色機械“復位”按鈕，方可閉合斷路器。
8.2.3 L型智能控制器的故障檢查
“清燈”后按“故障檢查”鍵，系統顯示前次故障發生的區段（即區段紅燈亮），按“清燈”鍵退回故障檢查狀態，回到運行狀態。
8.2.4 L型智能控制器的顯示檢查
“清燈”后按一下“故障檢查”鍵，緊接著按六下“試驗”鍵，等一會兒所有發光二級管都應點亮。按“清燈”鍵可返回到運行狀態；如果不按任何鍵，過1分鐘后系統自動回到運行狀態。
8.2.5M型智能控制器的整定
過載長延時電流Irl的整定：先按一下“清燈”鍵，然后連續按動“設定”鍵直到過載長延時電流狀態指 示燈“Irl”黃燈亮，此時數碼管顯示Irl的當前整定值（出廠整定值為In)；根據需要按“＋”、“一”鍵，每按一次以《2A間隔增減，直到顯示值最接近用戶所需的整定電流值為止。接著按一次“貯存”鍵、“貯存” 綠燈亮一次又熄滅，表示新的過載長延時電流整定值已存貯結束，Irl整定完畢。
過載長延時動作時間撫的整定：按動“設定”鍵直到過載長延時動作時間狀態指示燈“瓦”黃燈亮，此時 數碼管顯示tL的當前整定值（出廠整定值為60秒）；按“＋”、“一”鍵，動作時間根據保護特性曲線按表5 中的數據增減。調節到最接近需要的動作時間后，接著按一次“貯存”鍵，“貯存”綠燈亮一次又熄滅，表示過載長延時動作時間已整定貯存完畢。
短路短延時、短路瞬時、不對稱接地（接零）等保護及負載監控的動作電流和動作時間整定方法與過載長 延時相應的整定方法類同，只是不同的保護對應不同的狀態指示燈。如短路短延時保護電流Ire的整定對應短路 短延時電流狀態指示燈“Ire”黃燈，其動作時間整定對應其動作時間狀態指示燈“is”黃燈，以此類推。
另外，如果把短路短延時保護或過載長延時保護或不對稱接地（接零）保護的動作時間整定在“OFF”位置， 表示出現短路短延時保護或過載長延時保護或不對稱接地（接零）故障時只報警不脫扣。不對稱接地（接零）保護或過載長延時保護或短路短延時保護電流或短路瞬時保護電流整定在“OFF”位置，表示相應區段的保護不工作。
智能控制器在整定過程中，一旦線路發生故障，則會封鎖整定功能，自動進入線路故障處理狀態，按已貯存的整定值實施保護。
智能控制器的保護參數整定好后，再按一次“清燈”鍵，系統就立即處于運行狀態；如果整定好后不按任何鍵，過1分鐘后，系統則會自動返回到運行狀態。
8.2.6M型智能控制器的模擬試驗
智能控制器的保護參數整定好后，在投入運行前或運行中，用戶可根據需要，對智能控制器的各種保護功能進行試驗，以檢查智能控制器的運行狀況及保護準確性。智能控制器的試驗分脫扣試驗與不脫扣試驗；做脫扣試驗時，按“脫扣”鍵，試驗完成時顯示試驗結果并發出脫扣動作，使斷路器分斷；做不脫扣試驗時，按“不脫扣”鍵，試驗完成時只顯示試驗結果，不發出脫扣動作。如果斷路器正在電網中運行時通常進行不脫扣試驗。
智能控制器的試驗方法：以過載長延時試驗為例，按“設定”鍵至過載長延時整定狀態，查看過載長延時整定值Irl和tL，然后繼續按“設定”鍵到短路短延時或短路瞬時整定電流狀態，再按“＋”、“一”鍵調 整顯示電流到大于1. 3Irl的某值（注意此時不要按“貯存”鍵，否則將會改變原來已整定好的參數），按一下“脫扣”或“不脫扣”鍵，此時“試驗”黃燈亮（表示已處在試驗狀態）過載長延時的試驗開始，智能控制器 按過載長延時反時限規律延時動作，動作時間根據不同的保護特性曲線由相應的特性表達式計算得出。延時過 程中過載長延時電流指示燈“Irl”黃燈閃爍；當動作時間一到，故障狀態“Irl”紅燈亮（如果是脫扣試驗，則發出脫扣動作使斷路器分斷，同時，“脫扣”一紅燈亮，表示已脫扣），試驗結束；這時數碼管交替顯示延時動作時間和試驗電流。其他保護特性試驗類同，所不同的只是試驗過程中閃爍不同的狀態指示黃燈、試驗結束時點亮不同的故障狀態紅燈。
注意：智能控制器的模擬試驗結果不記憶！
如在試驗過程中，只有“試驗”黃燈亮，其他狀態指示黃燈都不閃爍，電流表窗口則會顯示“nodo"，表示試驗的電流值調整得太低，試驗沒有運行；此時須按“清燈”鍵回到運行狀態。
試驗結束后按一下“清燈”鍵即進入正常運行狀態；如果是脫扣試驗，還必須按下去紅色機械“復位”按鈕，方可閉合斷路器。
智能斷路器在試驗過程中,一旦線路發生故障，則會自動取消試驗并進入故障處理狀態。
8.2.8 M型智能控制器的顯示檢查
“清燈”后按一下“故障檢查”鍵，系統則交替顯示上一次故障狀態下的故障電流和故障動作時間；此時 按“選擇”鍵可查詢上一次故障時的各相電流值及故障時的諧波影響系數值。按“清燈”鍵退出故障檢查，回到運行狀態。
8.2.9 M型智能控制器的電壓參數查詢(帶電壓顯示時)
“清燈”后按動“查詢”鍵，電壓表窗口循環顯示：線電壓U12、線電壓U23、線電壓U31、相電壓UI、相電壓U2、相電壓U3、頻率、最大線電壓。
按“清燈”鍵退出電壓參數查詢狀態，回到運行狀態。
8.2.10 H 型智能控制器
a．權限確定。對于H型控制器必須把位置鎖旋到“設置”位置；否則雖然可以進入參數整定狀態，但不能修改參數。
b．確認控制器處在復位狀態；若控制器處在其它狀態，可按“返回”鍵，直至電流表窗口處在循環顯示狀態。
c．按“功能”鍵至“設置”燈快速閃爍（每秒鐘閃爍一次）狀態。
d．按“確認”鍵，此時“設置”燈由快速閃爍變為慢速閃爍（每二秒鐘閃爍一次），表示進入參數選擇狀態；電流表窗口顯示負載監控1的動作電流設定值。
e．按“▲”或“丫，鍵選擇需要的整定參數。
f．按“確認”鍵，此時“設置”燈由慢速閃爍變為恒亮，表示進入參數調整狀態；按“▲”或“，”鍵調整數值至需要的值。
g．按“確認”鍵，此時“貯存”燈閃爍一次表示參數已貯存（如果參數未改變，“貯存”燈不閃爍），系統自動返回到參數選擇狀態。如不想貯存則可直接按“返回”鍵，此時參數維持原值不變，系統返回到參數選擇狀態。
h．若需要整定其它參數則重復e,f,g；若不需要則按“返回”鍵，直至“設置”燈滅，系統退出參數整定狀態返回到復位狀態。
注：若控制器處在故障報警狀態時，參數整定功能被封鎖，不能進行參數整定。在參數整定過程中如有故障發生，系統則會自動退出參數整定狀態，進入故障狀態。在參數調整狀態時，按下“▲”或“，”鍵的時間越長 其遞增或遞減的速度則越快。
8.2.11 H型智能控制器的模擬試驗
控制器的模擬試驗共分兩種：一種為瞬時脫扣模擬試驗，試驗目的是檢驗控制器與斷路器的配合情況；另一種為不脫扣模擬試驗，試驗目的是測驗控制器的保護特性。
瞬時脫扣模擬試驗方法：
a．權限確認。對于H型控制器必須把位置鎖旋到“設置”位置，否則不能進行模擬試驗。
b．確認控制器處于復位狀態。若控制器處于其它狀態，可按“返回”鍵，直至電流表窗口處在循環顯示狀態。
c．按“功能”鍵到“試驗”燈快速閃爍（每秒鐘閃爍一次）狀態。
d．按“確認”鍵，“試驗”燈由快速閃爍變為慢速閃爍（每二秒鐘閃爍一次），表示進入試驗準備狀態。
e．再按“確認”鍵，“試驗”燈由慢速變為恒亮，系統產生瞬時脫扣動作，斷路器分閘。電流表窗口顯示動作時間。
f．將斷路器重新閉合，再按“確認”鍵，系統再一次產生瞬時脫扣動作使斷路器分閘。電流表窗口再一次顯示動作時間。
g．按一下“返回”鍵，“試驗”燈由恒亮變為快速閃爍；再按一下“返回”鍵，“試驗”燈滅，系統退出 試驗狀態。控制器在瞬時脫扣試驗過程中若動作正常則顯示動作時間，如果斷路器拒動則電流表窗口顯示自診 斷故障代碼“E-12"
不脫扣模擬試驗方法：
a-d．與瞬時脫扣模擬試驗相同。
e．按“▲”鍵或“，”鍵選擇試驗電流值；按“▲”鍵時試驗電流從0. 21n開始遞增，按“丫，鍵時試驗電流從50kA（框I）或75kA（框II）或100kA（框III）開始遞減；中途可以按“▲”、+.,，鍵進行增、減，以調整到所需的試驗電流值。
f．按“確認”鍵，“試驗”燈由慢速閃爍變為恒亮，系統開始不脫扣模擬試驗的延時過程，其延時過程與實際故障保護過程類似；如果試驗電流太小或保護和監控都已退出，電流表窗口則顯示“nodo"，表示試驗沒有進行。
g．試驗完成后，電流表窗口交替顯示試驗電流值和在該試驗電流下的延時時間值。
h．按一下“返回”鍵，““‘試驗”燈由恒亮變為快速閃爍；再按一下“返回”鍵，“試驗”燈滅，系統退出 試驗狀態。
8.2.12 H型智能控制器的故障檢查
a．確認控(kong)制器處于復位狀態(tai)；若控(kong)制器處在其它(ta)狀態(tai)，可按“返回”鍵，直至(zhi)電流表窗口處在循環顯示狀態(tai)。
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